مراحل تولید کنسرو ماهی
کنسرو ماهی
-1
انواع تولیدات:ظرفیت اسمی
ردیف
تولیدات مشخصات فنی
مقدار واحد
11
هزارعدد 1 کنسرو ماهی تن ماهی هوور در قوط یهای 200 گرمی فلزی طبق استاندارد 21472
ضایعات ماهی شامل استخوان ماهی وپوست و کله که بصورت پودر جهت خوراک دام وطیورمصوف م یشود
.1056
تن-2
فرآیند تولید:روغن نمک قوطی
لوصحم
اتیکت کاغذی
1.)
خار جکرد نازحال تانجماد 7.)فشرد نوبر شگوشت 13 )تاریخ زدن2.)
بر شوپاکسازی 8.)شستشو یقوطی 14 )جداسازی3.)
شستشو 9.)پرکرد نفازجامد 15 )برچسب زنی4.)
پخت 10 )پرکرد نفازمایع 16 )بست هبندی5.)
تقلیل آب ماهی 11 )درج هبندی 17 )قرنطینه6.)
جداساز یخاروپوست 12 )استریل وشستشو-3
ویژگیهای فرآیند،نکات فنی و شرای طعملیاتی:درفرآیند تولید این محصول مراحل مختلفی وجود دارد
که در زیر شرح فرآیند به ترتیب آورده شده است
.تأمین ماهی برای واحد مورد نظربه دو صورت تازه و
منجمد می باشد ماهی تازه بلافاصله به قسمت برش
فرستاده می شود درغیر این صورت برای خارج شدن
از حالت انجماد درسالن پهن میشوند تاعمل دیفراست
بر روی آنها انجام شود و یخ آنها باز گردد و سپس
بازرسی شده و توسط اره ماهی بر ابتدا سروسپس
شک آنها برش خورده و امعاء و احشاء آن را خارج
کرده و پس از خارج کردن آنها را شستشو می دهند و
آویزان می کنند و بعد دوبره با آب کلرینه شستشویی
نهایی می دهند و دردیگ پخت ماهیهای درون سینیها
بصورت منظم وبخصوص بطوری چیده می شوند تا
بخار به تمام قسمتهای آن رسیده و ماهی پخته شود
.سپس برای خارج کردن آب اضافی با افزایش زمان
پخت آب ماهی نیز تقلیل پیدا می کند بعد از آن ماهی
پخته شده درون سینی قرار گرفته و بعد در واحد ماهی
پاک کنی توسط کارگر خار وپوست و گوشت و غیره
جدا می شود و درقسمت قوطی پرکنی فرستاده می
شود که در آن جاگوشت کوبیده وفشرده از یک طرف
به داخل قوطی که قبلاً شستشو شده ریخته می شود و
سپس به آن توسط کارگر نمک زده شده و اندازۀ
گوشت قوطی ها بازرسی می شود وبعد از نمک زدن
توسط دستگاه روغن ریز به آن روغن اضافه می کنند
و سپس توسط دستگاه دربن دی اتوماتیک طبق
استاندارد تعیین شده دربندی می شود و سپس بوسیله
بازرس ارتفاع دوخت و قطر دوخت بررسی می شود
.در مرحلۀ بعد برای از بین بردن اکثر میکروبهای مقاوم
توسط اتوکلاو وگرمایداخل آن استریل میشود
وسپس توسط آب سرد قوطی ها خنک شده و خارج از
دستگاه اتوکلاو می شوند و سپس دوباره برای پاک
شدن قوطی ها شستشو می شوند و با هوای گرم خشک
شده اززیر دستگاه چاپگر تاریخ زن رد شده
وقوطی های صدمه دیده جداسازی می شوند و توسط
کارگر اتیکت های کاغذی بر روی آنها چسبانده می شود
و درون کاتنهای
48 عددی بست ه بندی می شوند و بهقسمت ق رنطینه فرستاده می شوند به مدت
15 روزدرحرارت پایین
20 درجه سانتیگراد نگهداری و انبارمی شوند تا آزمایشات لازم بر روی نمونه ها انجام شود
و درضمن مواد بطور یکنواخت درون قوطی قرار گیرد
.تهیه در داخل و خارج
◙ تهیه از خارج □ تهیه در داخل ایران ● چکیده طرحهای صنعتی طرحهای تیپ%
بررسیهای مالی ، اقتصادی و فنی مربوط به سال 1379 میباشد . طبعاً برای اجرا نیاز به امکان سنجی جدید خواهد بود %٥٠٢
4 -
مواد اولیه اصلی:مصو فسالیانه
فیدر
مواد اولیه
اصلی
مشخصات فنی
مقدار واحد
تأمین
1
ماهی تن ماهی هوور 2820 تن •2
قوطی فلز یب هگنجایش 200 گرمخالی
11220
هزارعدد •3
نمک خوراکی خالص 90 تن •4
روغن خوراکی ترجیحاً مایع 393 تن •5
برچسب کاغذی 11000 هزارعدد •229
هزارعدد • / 6 کارتن گنجایش 48 قوط یکنسرو 25 -
ماشی نآلا ت وتجهیزا تاصل ی(فرآین دتولید،آزمایشگا ه وتعمیرگاه):ردیف
ماشین آلات
وتجهیزات
مشخصات فنی تعداد
تأمین
1
برق مصرفی ×1/ 1 اتوکلاوعمودی ظرفیت 1تن وابعاد 55
کیلووات•
52
میزکاربانوارنقاله
0/5
متربرق مصرفی 215 ک × به ابعاد 4تاوولی
•
13
مشای نشستشوقوطی خالی
1
مترب ه ارتفاع 3متر ×2/ به ابعاد 5بر ق مصرفی
4 کیلووات•
14
ماشی ن شستشو یقوطی پر
•
1 متربرق 4کیلووات 1 ×2/ به ابعاد 5•
1متربرق 5کیلووات 3 ×1/ 5 دیگ پخت افقی به ابعاد 5•
1کیلووات 1 / 1متربرق 5 ×1/ 6 ماشی نتاری خزن به ابعاد 5•
1 متر 1 × 7 وان متحرک با ابعاد 2•
1/5 متربه ظرفیت 350 لیتر 2 × 8 ماشی نقوط یپرکن به ابعاد 29
ماشی ندربند یقوطی
•
2کیلووات 3 / 1متربرق 5 × ب هابعاد 1•
1متربق 1کیلووات 1 × 10 اره برقی به ابعاد 1•
1متر 3 × 11 میزکار به ابعاد 2•
4کیلووات 2 / 12 نوارنقاله به طول 8متربرق 5•
1متروبه ظرفیت 250 لیتر 2 ×1/ 13 ماشی نروغ نریز ب هابعاد 5•
14 سردخانه برا ینگهداری ماهی وکنسروماهی 415
کمپرسورپکیجسردخانه
4 --6
تعداد کارکنان:مدیدیت کارشناسی تکنیسن کا رگر ماهر کا رگرساده کل کارکنان
75 32 18 5 0 1
-7
کل انرژی مورد نیاز:سوخ تروزان ه
(گیگاژول) آ بروزانه(مترمکعب) توان برق(کیلووات)102 145 193
-8
زمین وساختمانها( مترمربع)زمین سالن تولید کل انبارها کل زیربنا
2050 780 600 7200