شیر، ماست و خامه پاستوریزه

-1 انواع تولیدات:

ظرفیت اسمی

ردیف

تولیدات مشخصات فنی

مقدار واحد

2 درصد چربی 5500 تن / 1 شیر پاستوریزه مطابق با استاندارد ملی 93 ،هموژنیزه با 5

2 خامه پاستوریزه مطابق با استاندارد ملی 191 ،هموژنیزه با 30 درصد چربی 255 تن

3 ماست مطابق با استاندارد ملی 695 ،کم چربی با 2 درصد چربی 2500 تن

-2 فرآیند تولید:

خامه شیر

ماست

شیر

1

.)خنک کردن 8.)اضافه کردن مایه ماست

2.)ذخیره کردن شیر 9.)پرکردن در ظروف

3.)کلاریغیکش 10 .)کرمخانه

4.)حرارت دادن اولیه 11 .)سردخانه

5. )تعدیل چربی شیر 12 .)تانک ذخیره خامه

6.)هموژناسیون 13 .)بسته بندی

7.)پاستوریزاسیون

-3 ویژگیهای فرآیند،نکات فنی و شرای طعملیاتی:

-1 دریافت شیر : شیر پس از توزین و انجام آزمایش

های اولیه درارتباط با عدم ترشیدگی یا عدم مخلوط

بودن با آب و مواد دیگر تحویل و در یک مخزن مکعبی

به گشایش حدود 5 هزار در لیتر پس از عبور از فیلتر

اولیه تخلیه می گردد.

-2 خنک کردن : شیرتحویل شد ه توسط یک پمپ از

انتقال (Plare Cooler) مخزن شیر به مبدلهای حرارتی

می یابد و توسط یک پمپ ازمخزن شیر به مبدلهای

حرارت آن به حدود 5 درجه سانتیگراد تقلیل می یابد.

-3 ذخیره کردن : ازآنجایی که تمامی شیر دریافت شده

امکان انتقال را به خط تولید ندارد درتانکهای ذخیره

جهت انتظار به خط تولید ذخیره می گردد.

دراین مرحل هناخالصیهای : Clsarification» -4 کلاریفیکیشن

Clsarification همراه شیر، گردوغبار غیره توسط دستگاه

از شیر جدا می گردد.

-5 حرارت دادن اولیه : دراین مرحله شیر ضمن عبور از

40 درجه - مبدلهای حرارتی درجه حرارت آن به 45

سانتیگراد افزایش می یابد و جهت مراحل بعدی آماده

سازی می گردد.

-6 تعدیل چربی شیر : از آنجایی که میزان چربی

شیربسته به نوع دام، نژاد، زمان شیردهی می بتواند

5% تغییر نما ید جهت یکنواخت کردن میزان -7/ بین 5

2% شیر ر ا از / چربی شیر و تعدیل آن به میزان 5

دستگاه سپراتور عبور می دهند تابوسیله نیروی گریز

ازمرکز مقدار چربی اضافی شیر جدا گردد ظرفیت

سپراتورهای مربوطه بستگی به ظرفیت واحد دارد

ومعمولاً ظرفیت آن 5000 لیتر در ساعت می باشد چربی

اضافی شیر به شکل خامه از شیر جدا می گردد.

-7 هموژناسیون:در این مرحله به لحاظ جلوگیری

ازخروج چربی شیر از بافت شیرتوسط یکدستگاه

هموژنیزر تحت فشار 200 بارهمگن گشته و مجدداً به

مبدل حرارتی (پاستوریزاتور)برمی گردد.

-8 پاستوریزاتور: شیر دراین مرحله توسط بخار دمای

شیر به 72 درجه سانتیگراد افزایش داده میشود و پس

از ماندن به مدت 15 ثانیه دراین دما پاستوریزه میگردد

دربخش دیگری از این دستگاه توسط آب سرد، سرد

تهیه در داخل و خارج ◙ تهیه از خارج □ تهیه در داخل ایران ● چکیده طرحهای صنعتی طرحهای تیپ

%بررسیهای مالی ، اقتصادی و فنی مربوط به سال 1379 میباشد . طبعاً برای اجرا نیاز به امکان سنجی جدید خواهد بود %

٤٧٣

گردیده و دمای آن به 5 درجه سانتیگراد کاهش داده

می شود و شیر پاستوریزه یا دریک مخزن ذخیره شده

ویا اینکه مستقیماً جهت ب سته بندی به دستگاه بسته

بندی هدایت می گردد دستگاه پاستوریزاتور جهت

کنترل دقیق عملیات پاستوریزاسیون شیردارای یک

سیستم کنترلی می باشد که این سیستم در صورتی که

حرارت لازم و یا زمان لازم جهت پاستوریزاتور ایجاد

شیررا مجدداً به ورودی By pass نشده باشد توسط یک

دستگاه پاستوریزاتورهدایت می نماید.

-9 بسته بندی شیر : دراین مرحله شیرپاستوریز شده

بسته به نوع بسته بندی آن (شیشه )به داخل دستگاه

بسته بندی هدایت می گردد و در بطری های نیم لیتری

پروبست هبندی م یگردد لازم به توضیح است که

شیشه های خالی شیر توسط دستگاه بطری ش ور بطور

Uncaser همزامان از جعبه های شیر توسط دستگاه

خالی می گردد و سپس توسط یک نوار نقاله به دستگاه

بطری شورهدایت شده و شیشه های خالی دردستگاه

بطری درتانکهای سود کاستیک گرم غوطه ور شده

وعملیات شستشو انجام میگردد و سپس شیشه ها

توسط آب تمیز آبکشی می گردد.

-10 دراین مرحله شیشه های شیرپر شده توسط

ویا به صورتی دستی در داخل Case Packer دستگاه

سبدهای شیر قرار داده شده وسپس به سردخانه جهت

توزیع انتقال می یابد .

( -11 تانک ذخیره خامه : خامه جدا شده از مرحله ( 6

دستگاه سپراتور به داخل تانک خامه گیر جهت عملیات

بعدی ذخیره می گردد.

-12 پاستوریزاسیون خامه : پس از تعدیل میزان چربی

خامه ، خامه ده دستگاته پاستوریزاسیون هدایت

می گردد و دردرجه حرارت 82 درجه سانتیگراد به

مدت 15 ثانیه پاستوریزه شده وجهت بسته بندی به

دستگاه بسته بندی هدایت می شود.

-13 بسته بندی خامه : دراین مرحله بسته به نوع دستگاه

بسته بندی خامه پاستوریزه شده به آن هدایت میشود و

سپس دربسته های 250 گرمی درظروف پلیمری و یا

ظروف تتراپک بسته بندی می شود و سپس درسبدهای

خامه قرار داده شده وجهت توزیع به انبار سردخانه

واحد انتقال می یابد.

-14 تهیه ماست : جهت تولیدماست شیرپ استوریزه شده

به داخل تانک ماست هدایت می گردد و درجه حرارت

آن تا حدود 45 درجه سانتیگراد کاهش می یابد سپس

مایه ماست به آن اضافه شد ه و توسط همزدن تانک

کاملاً با شیر مخلوط می گردد

-15 پر کردن شیر مایه زده شده در ظروف : دراین

مرحله شیر مایه زده شده توسط یک دستگ اه پرکن

درداخل ظروف توموپلاستیکی 250 گرمی ، 500 گرمی

و یا ظروف بزرگتر پر شده و دربندی می گردد.

-16 گرم خانه : شیر مایه زده شد ه بسته بندی شده

45- جهت تولید ماست به گرمخانه با درجه حرارت 43

درجه سانتیگراد انتقال داده می شود و عملیات لاکتیکی

3 ساعت انجام می گیرد و - و تولید ماست ظرف مد ت 4

سپس ظروف ماست جهت توزیع به سردخانه راحد

منتقل می گردد.

تهیه در داخل و خارج ◙ تهیه از خارج □ تهیه در داخل ایران ● چکیده طرحهای صنعتی طرحهای تیپ

%بررسیهای مالی ، اقتصادی و فنی مربوط به سال 1379 میباشد . طبعاً برای اجرا نیاز به امکان سنجی جدید خواهد بود %

٤٧٤

-4 مواد اولیه اصلی:

مصرف سالیانه

ردیف

مواد اولیه

اصلی

مشخصات فنی

مقدار واحد

تأمین

1 شیر بصورت خام و بعنوان

ماده اصلی 8400 تن •

2 سودسوزآور

محلول جهت

شستشوی 30 تن •

3 اسیدنیتریک محلول جهت شستشوی

بطریهای شیر 21 تن •

4 هیپوکلریت

میدس

محلول جهت تصیفه

آب وشستشوی

اهنودیب

1 تن •

5 ور ق

آلومینیموم

بصورت فویل جهت

درب بندی ماست

وخامه وبطریهای

هزیروتشاپریش

􀂆 12/80 تن

6 بطری

شیش ها ینی ملیتر ی

بعنوان جبران ضایعات

بسته بندی شیر

2000 عدد •

7 بسته

ها یپلاستیکی

250 سانتیمتر مکعبی

جهت بسته

بند یماس توخامه

56 تن •

8 جعبه(سبد)

پلاستیکی 20 خانه

برای حمل ونقل بطریهای

شیرپاستوریزه

وبعنوا نجبرا نضایعات

100 عدد •

9 جعبه سبد

پلاستیکی 60 خانه برای

حمل و نقل ماست

وخامه وبعنو ان جبران

تاعیاض

35 عدد •

-5 ماشی نآلا توتجهیزا تاصل ی (فرآیندتولید،آزمایشگا هوتعمیرگاه):

ردیف

ماشی ن آلات

و تجهیزات

مشخصات فنی تعداد

تأمین

1

تانک دریافت

ونگهداری

ماخریش

تجهیزات خارجی شامل پمپ

سانتریفوژ-فیلتردوبل-مبدل

حرارتی-بیدون شور-تانک

ذخیره شیرخام

􀂆 1

2 تانک دریافت

ونگهداری شیرخام

تجهیزات داخی شامل نوارنقاله ترازوی

• شیر دریافتی و تانک واسط 1

3 دستگاه

پاستوریزاسیون

تجهیزات خارجی شامل پمپ

سانتریفوژ-مبدل، کویل ،

سپراتورو هموژنیزر

􀂆 1

4 دستگاه

پاستوریزاسیون

تجهیزات داخل یشامل تانک تنظیک

• کننده(بلانس)یکصدلیتری 1

5 تان ک نگهدار ی شیر

پاستوریزه

تجهیزا تخارجی شامل پمپ

سانتریفوژ-بطری شور-جعبه-بطری

پرکن

􀂆 1

6 تان کنگهدار یشیر

پاستوریزه

تجهیزا ت داخلی شامل تانک نگهدار ی

شیرپاستوریز ه (ده مترمکعبی) با کلیه

لوازم

• 1

7 تجهیزات بسته

بندی ماست

تجهیزات خارج یشامل پمپ

سانتریفوژ-مبدل-پرکن دربند-گرم

کننده

􀂆 1

8 تجهیزات بسته

بندی ماست

تجهیزات داخلی شامل تانک شیر

(ده مترمکعبی)تانک

فرآیند 500 لیتری

• 1

9 تجهیزات بسته

بندی خامه

تجهیزا ت خارجی شامل پمپ

سانتریفوژ 1000 لیتر ی در

0کیلووات / ساع ت باتوان 75

􀂆 1

10 تجهیزا توبسته

بندی خامه

تجهیزات داخلی تانک فرآیند یک

• مترمکعبی-دوجداره،همزن دار 1

11 واحدشستشودرمحل

تجهیزا تخارجی شامل پمپ

2/ سانتریفوژیک مترمکعبی و 2

کیلووات ودستگاه تمیز کننده با 8

برنامه

􀂆 1

12 واحد شستشو

درمحل

تجهیزا تداخ یشامل تانک سیر

• کولاسیون 200 لیتری 1

13 واحد سرما

سازی

کمپرسورآمونیاکی-

کنانسوراواپراتور -اواپراتوربرای

دوسال کارنرمال دستگاههای

خارجی

􀂆 1

14 لوازم یدکی برای دوسال کارنرمال

􀂆 دستگاههای خارجی 1

15 تجهیزات

آزمایشگاهی

􀂆 درحد لزوم 1

-6 تعدا دکارکنان:

مدیریت کارشناسی تکنسین کارگر ماهر کارگ رساده کل کارکنان

26 7 8 2 1 1

-7 ک لانرژ یمورد نیاز:

توا نبرق(کیل ووات) آ بروزانه(متر مکعب) سوخ تروزانه(گیگ اژول)

26 130 306

-8 زمین و ساختمانها:(مترمربع)

زمین سالن تولید ک لانبارها ک لزیربنا

2060 290 1145 7200