مراحل فراوری
شیر، ماست و خامه پاستوریزه
-1
انواع تولیدات:ظرفیت اسمی
ردیف
تولیدات مشخصات فنی
مقدار واحد
2
درصد چربی 5500 تن / 1 شیر پاستوریزه مطابق با استاندارد ملی 93 ،هموژنیزه با 52
خامه پاستوریزه مطابق با استاندارد ملی 191 ،هموژنیزه با 30 درصد چربی 255 تن3
ماست مطابق با استاندارد ملی 695 ،کم چربی با 2 درصد چربی 2500 تن-2
فرآیند تولید:خامه شیر
ماست
شیر
1
.)
خنک کردن 8.)اضافه کردن مایه ماست2.)
ذخیره کردن شیر 9.)پرکردن در ظروف3.)
کلاریغیکش 10 .)کرمخانه4.)
حرارت دادن اولیه 11 .)سردخانه5. )
تعدیل چربی شیر 12 .)تانک ذخیره خامه6.)
هموژناسیون 13 .)بسته بندی7.)
پاستوریزاسیون-3
ویژگیهای فرآیند،نکات فنی و شرای طعملیاتی:-1
دریافت شیر : شیر پس از توزین و انجام آزمایشهای اولیه درارتباط با عدم ترشیدگی یا عدم مخلوط
بودن با آب و مواد دیگر تحویل و در یک مخزن مکعبی
به گشایش حدود
5 هزار در لیتر پس از عبور از فیلتراولیه تخلیه می گردد
.-2
خنک کردن : شیرتحویل شد ه توسط یک پمپ ازانتقال
(Plare Cooler) مخزن شیر به مبدلهای حرارتیمی یابد و توسط یک پمپ ازمخزن شیر به مبدلهای
حرارت آن به حدود
5 درجه سانتیگراد تقلیل می یابد.-3
ذخیره کردن : ازآنجایی که تمامی شیر دریافت شدهامکان انتقال را به خط تولید ندارد درتانکهای ذخیره
جهت انتظار به خط تولید ذخیره می گردد
.دراین مرحل ه
ناخالصیهای : Clsarification» -4 کلاریفیکیشنClsarification
همراه شیر، گردوغبار غیره توسط دستگاهاز شیر جدا می گردد
.-5
حرارت دادن اولیه : دراین مرحله شیر ضمن عبور از40
درجه - مبدلهای حرارتی درجه حرارت آن به 45سانتیگراد افزایش می یابد و جهت مراحل بعدی آماده
سازی می گردد
.-6
تعدیل چربی شیر : از آنجایی که میزان چربیشیربسته به نوع دام، نژاد، زمان شیردهی می بتواند
5%
تغییر نما ید جهت یکنواخت کردن میزان -7/ بین 52%
شیر ر ا از / چربی شیر و تعدیل آن به میزان 5دستگاه سپراتور عبور می دهند تابوسیله نیروی گریز
ازمرکز مقدار چربی اضافی شیر جدا گردد ظرفیت
سپراتورهای مربوطه بستگی به ظرفیت واحد دارد
ومعمولاً ظرفیت آن
5000 لیتر در ساعت می باشد چربیاضافی شیر به شکل خامه از شیر جدا می گردد
.-7
هموژناسیون:در این مرحله به لحاظ جلوگیریازخروج چربی شیر از بافت شیرتوسط یکدستگاه
هموژنیزر تحت فشار
200 بارهمگن گشته و مجدداً بهمبدل حرارتی
(پاستوریزاتور)برمی گردد.-8
پاستوریزاتور: شیر دراین مرحله توسط بخار دمایشیر به
72 درجه سانتیگراد افزایش داده میشود و پساز ماندن به مدت
15 ثانیه دراین دما پاستوریزه میگردددربخش دیگری از این دستگاه توسط آب سرد، سرد
تهیه در داخل و خارج
◙ تهیه از خارج □ تهیه در داخل ایران ● چکیده طرحهای صنعتی طرحهای تیپ%
بررسیهای مالی ، اقتصادی و فنی مربوط به سال 1379 میباشد . طبعاً برای اجرا نیاز به امکان سنجی جدید خواهد بود %٤٧٣
گردیده و دمای آن به
5 درجه سانتیگراد کاهش دادهمی شود و شیر پاستوریزه یا دریک مخزن ذخیره شده
ویا اینکه مستقیماً جهت ب سته بندی به دستگاه بسته
بندی هدایت می گردد دستگاه پاستوریزاتور جهت
کنترل دقیق عملیات پاستوریزاسیون شیردارای یک
سیستم کنترلی می باشد که این سیستم در صورتی که
حرارت لازم و یا زمان لازم جهت پاستوریزاتور ایجاد
شیررا مجدداً به ورودی
By pass نشده باشد توسط یکدستگاه پاستوریزاتورهدایت می نماید
.-9
بسته بندی شیر : دراین مرحله شیرپاستوریز شدهبسته به نوع بسته بندی آن
(شیشه )به داخل دستگاهبسته بندی هدایت می گردد و در بطری های نیم لیتری
پروبست هبندی م یگردد لازم به توضیح است که
شیشه های خالی شیر توسط دستگاه بطری ش ور بطور
Uncaser
همزامان از جعبه های شیر توسط دستگاهخالی می گردد و سپس توسط یک نوار نقاله به دستگاه
بطری شورهدایت شده و شیشه های خالی دردستگاه
بطری درتانکهای سود کاستیک گرم غوطه ور شده
وعملیات شستشو انجام میگردد و سپس شیشه ها
توسط آب تمیز آبکشی می گردد
.-10
دراین مرحله شیشه های شیرپر شده توسطویا به صورتی دستی در داخل
Case Packer دستگاهسبدهای شیر قرار داده شده وسپس به سردخانه جهت
توزیع انتقال می یابد
.( -11
تانک ذخیره خامه : خامه جدا شده از مرحله ( 6دستگاه سپراتور به داخل تانک خامه گیر جهت عملیات
بعدی ذخیره می گردد
.-12
پاستوریزاسیون خامه : پس از تعدیل میزان چربیخامه ، خامه ده دستگاته پاستوریزاسیون هدایت
می گردد و دردرجه حرارت
82 درجه سانتیگراد بهمدت
15 ثانیه پاستوریزه شده وجهت بسته بندی بهدستگاه بسته بندی هدایت می شود
.-13
بسته بندی خامه : دراین مرحله بسته به نوع دستگاهبسته بندی خامه پاستوریزه شده به آن هدایت میشود و
سپس دربسته های
250 گرمی درظروف پلیمری و یاظروف تتراپک بسته بندی می شود و سپس درسبدهای
خامه قرار داده شده وجهت توزیع به انبار سردخانه
واحد انتقال می یابد
.-14
تهیه ماست : جهت تولیدماست شیرپ استوریزه شدهبه داخل تانک ماست هدایت می گردد و درجه حرارت
آن تا حدود
45 درجه سانتیگراد کاهش می یابد سپسمایه ماست به آن اضافه شد ه و توسط همزدن تانک
کاملاً با شیر مخلوط می گردد
-15
پر کردن شیر مایه زده شده در ظروف : دراینمرحله شیر مایه زده شده توسط یک دستگ اه پرکن
درداخل ظروف توموپلاستیکی
250 گرمی ، 500 گرمیو یا ظروف بزرگتر پر شده و دربندی می گردد
.-16
گرم خانه : شیر مایه زده شد ه بسته بندی شده45-
جهت تولید ماست به گرمخانه با درجه حرارت 43درجه سانتیگراد انتقال داده می شود و عملیات لاکتیکی
3
ساعت انجام می گیرد و - و تولید ماست ظرف مد ت 4سپس ظروف ماست جهت توزیع به سردخانه راحد
منتقل می گردد
.تهیه در داخل و خارج
◙ تهیه از خارج □ تهیه در داخل ایران ● چکیده طرحهای صنعتی طرحهای تیپ%
بررسیهای مالی ، اقتصادی و فنی مربوط به سال 1379 میباشد . طبعاً برای اجرا نیاز به امکان سنجی جدید خواهد بود %٤٧٤
-4
مواد اولیه اصلی:مصرف سالیانه
ردیف
مواد اولیه
اصلی
مشخصات فنی
مقدار واحد
تأمین
1
شیر بصورت خام و بعنوانماده اصلی
8400 تن •2
سودسوزآورمحلول جهت
شستشوی
30 تن •3
اسیدنیتریک محلول جهت شستشویبطریهای شیر
21 تن •4
هیپوکلریتمیدس
محلول جهت تصیفه
آب وشستشوی
اهنودیب
1
تن •5
ور قآلومینیموم
بصورت فویل جهت
درب بندی ماست
وخامه وبطریهای
هزیروتشاپریش
12/80 تن6
بطریشیش ها ینی ملیتر ی
بعنوان جبران ضایعات
بسته بندی شیر
2000
عدد •7
بستهها یپلاستیکی
250
سانتیمتر مکعبیجهت بسته
بند یماس توخامه
56
تن •8
جعبه(سبد)پلاستیکی
20 خانهبرای حمل ونقل بطریهای
شیرپاستوریزه
وبعنوا نجبرا نضایعات
100
عدد •9
جعبه سبدپلاستیکی
60 خانه برایحمل و نقل ماست
وخامه وبعنو ان جبران
تاعیاض
35
عدد •-5
ماشی نآلا توتجهیزا تاصل ی (فرآیندتولید،آزمایشگا هوتعمیرگاه):ردیف
ماشی ن آلات
و تجهیزات
مشخصات فنی تعداد
تأمین
1
تانک دریافت
ونگهداری
ماخریش
تجهیزات خارجی شامل پمپ
سانتریفوژ
-فیلتردوبل-مبدلحرارتی
-بیدون شور-تانکذخیره شیرخام
12
تانک دریافتونگهداری شیرخام
تجهیزات داخی شامل نوارنقاله ترازوی
•
شیر دریافتی و تانک واسط 13
دستگاهپاستوریزاسیون
تجهیزات خارجی شامل پمپ
سانتریفوژ
-مبدل، کویل ،سپراتورو هموژنیزر
14
دستگاهپاستوریزاسیون
تجهیزات داخل یشامل تانک تنظیک
•
کننده(بلانس)یکصدلیتری 15
تان ک نگهدار ی شیرپاستوریزه
تجهیزا تخارجی شامل پمپ
سانتریفوژ
-بطری شور-جعبه-بطریپرکن
16
تان کنگهدار یشیرپاستوریزه
تجهیزا ت داخلی شامل تانک نگهدار ی
شیرپاستوریز ه
(ده مترمکعبی) با کلیهلوازم
•
17
تجهیزات بستهبندی ماست
تجهیزات خارج یشامل پمپ
سانتریفوژ
-مبدل-پرکن دربند-گرمکننده
18
تجهیزات بستهبندی ماست
تجهیزات داخلی شامل تانک شیر
(
ده مترمکعبی)تانکفرآیند
500 لیتری•
19
تجهیزات بستهبندی خامه
تجهیزا ت خارجی شامل پمپ
سانتریفوژ
1000 لیتر ی در0
کیلووات / ساع ت باتوان 75
110
تجهیزا توبستهبندی خامه
تجهیزات داخلی تانک فرآیند یک
•
مترمکعبی-دوجداره،همزن دار 111
واحدشستشودرمحلتجهیزا تخارجی شامل پمپ
2/
سانتریفوژیک مترمکعبی و 2کیلووات ودستگاه تمیز کننده با
8برنامه
112
واحد شستشودرمحل
تجهیزا تداخ یشامل تانک سیر
•
کولاسیون 200 لیتری 113
واحد سرماسازی
کمپرسورآمونیاکی
-کنانسوراواپراتور
-اواپراتوربرایدوسال کارنرمال دستگاههای
خارجی
114
لوازم یدکی برای دوسال کارنرمال
دستگاههای خارجی 115
تجهیزاتآزمایشگاهی
درحد لزوم 1-6
تعدا دکارکنان:مدیریت کارشناسی تکنسین کارگر ماهر کارگ رساده کل کارکنان
26 7 8 2 1 1
-7
ک لانرژ یمورد نیاز:توا نبرق
(کیل ووات) آ بروزانه(متر مکعب) سوخ تروزانه(گیگ اژول)26 130 306
-8
زمین و ساختمانها:(مترمربع)زمین سالن تولید ک لانبارها ک لزیربنا
2060 290 1145 7200